Liderado por Ford y con la colaboración de Eviden, Valeo Iluminación, Vodafone, Mahle, TSE y Tyris.ai, se ha desarrollado un ambicioso proyecto europeo conocido como e-BEAT. Con un presupuesto total de 8.177.206 €, de los cuales el CDTI aportó 3.047.020 €, el objetivo principal del proyecto es validar una herramienta única que permita tomar decisiones inteligentes en tiempo real. Esta herramienta permitirá ajustar especificaciones de diseño de componentes en el proveedor o realizar pruebas de nuevo software sin necesidad de tener el vehículo fabricado físicamente.
Las ventajas más destacadas del Sistema Avanzado de Monitorización Digital desarrollado como parte de e-BEAT incluyen ahorros significativos en tiempo y costes de desarrollo, una mayor seguridad en la fabricación y una mejora en la sostenibilidad de los procesos y componentes. Este sistema innovador monitoriza personas, procesos, productos y la planta de manufactura para la validación temprana de componentes, funcionalidades y software del vehículo eléctrico en toda la cadena de valor del proceso productivo.
Eviden ha desempeñado un papel crucial dentro del proyecto al encargarse del desarrollo de una Plataforma Digital SAM4P. Esta plataforma integra todas las aplicaciones y software de los diferentes elementos del vehículo, proporcionando soporte para la toma de decisiones inteligentes. Al integrar capacidades de inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático (Machine Learning), la plataforma permite la identificación temprana y predicción de defectos en la fabricación.
El proyecto ha abordado cuatro grandes áreas de actividad:
Diseño de la arquitectura eléctrica del vehículo: Este ámbito se centra en optimizar y verificar el correcto funcionamiento de todos los componentes y procesos de fabricación antes de su producción en masa.
Logística y trazabilidad de componentes: Se han identificado mejoras potenciales que pueden afectar al proceso de montaje y ajuste de componentes, utilizando tecnologías innovadoras como el IoT sobre redes privadas 5G.
Calidad del proceso de fabricación: Basándose en la detección precoz de fallos en el montaje mediante sensores, cámaras y técnicas de análisis de imagen basadas en IA, este pilar permite identificar problemas futuros recogiendo información durante el proceso de montaje y aplicando algoritmos predictivos.
- Salud y seguridad de las personas: El objetivo es mejorar la ergonomía en cada puesto de trabajo, utilizando cámaras que analizan las posturas y movimientos de los montadores para mejorar las actividades y asegurar la salud y seguridad.
"La nueva plataforma permitirá recoger toda esta información, consolidarla y hacerla visible, facilitando la toma de decisiones asociadas a cada uno de estos ámbitos y a su conjunto", explica Ignacio Collantes, jefe de proyecto por parte de Eviden en e-BEAT.
Collantes añade: "En la fabricación de un coche eléctrico hay muchos sistemas involucrados y no existe una plataforma integrada que permita mejorar los procesos, evitar los fallos y automatizar los procesos".
En resumen, el proyecto e-BEAT representa un avance significativo en la fabricación inteligente y sostenible de vehículos eléctricos, integrando tecnologías de vanguardia que prometen transformar la industria automotriz.
